即将开启！吉兰丁邀您参加第十六届中国国际机床工具展览会

吉兰丁智能科技有限公司，深耕制造业数字化领域，致力于为客户提供卓越的智能制造解决方案。在即将到来的CIMES 2024上，我们将展出以下前沿产品与服务：

机械制造过程工艺数字孪生系统：机械加工领域的“高智能化无人驾驶系统”，为全球独创的专利系统。可以实现制造过程的一次做优，大幅度提升良品率和加工效率。案例良品率提升30%，效率提升3倍。针对批量零件的工艺开发过程，可以快速实现工艺成熟。案例中提升工艺开发速度10倍以上。

机床性能体检及提升设计服务：它是面向机床企业的服务项目，为机床企业提供“西医式体检”和“精准高效的优化设计方案输出”。对机床的“定位误差、变形、热变、振动”等性能指标进行评价，并通过独创的有限元等方法对机床进行正向设计和优化设计。通过“机床性能体检”可以快速精准定位机床产品的问题点，避免经验试错式问题确认方式；促进机床快速提升，进入目标市场定位性能，均比原方法提升速度10倍以上！助力机床企业尽快进入价值营销、品牌营销阶段！

机床性能一致性评价系统：它是一套数字化仪器及软件系统。可以对机床的装配面通过数字化手段进行性能一致性评价，进而控制机床整机性能的一致性。实现对于“螺栓”、“轴承”、“丝杠”等装配面进行其结合性能刻画，并通过数据库进行每一台机床的指定装配面的性能记录和一致性评价。助力机床企业保证机床的品质一致性、可靠性和稳定性，从而提升机床企业的品牌与收益。机床企业基于该系统规范化装配人员的装配技能，形成标准化装配工艺控制和数字化、体系化管理，有助于机床快速完善和迭代。

结合面刚度计算服务：它是面向机床等装备企业的服务项目。助力其定量衡量两个表面通过物理连接（螺栓螺母，螺纹螺丝）或化学连接（胶水粘接）后的连接情况。结合面刚度是机床等装备的设计和分析非常重要的物理参数，是整体刚度中的重要一环，影响到整体的变形和动力学行为。助力机床和装备制造商实现高保真数字化样机的成本降低10倍以上，快速优化装配工艺，降低装配成本50%以上。

砂轮动平衡系统：通过对机床主轴状态的实时测量，可以准确的感知砂轮的平衡状态，并根据测量结果进行实时调整，确保砂轮在磨削过程中始终保持平衡。提升磨床效率和磨削品质，延长砂轮、修整器、主轴轴承寿命。

刀柄卡屑监控系统：刀柄卡屑监控系统基于安装在主轴上的振动传感器实时感知刀柄的卡屑情况，当刀柄卡屑时，及时发出报警信号给到机床。有效解决因为刀柄卡屑导致的加工尺寸或表面质量异常问题。

    此外，我们还将展出吉兰丁刀具监控系统、预测性维护系统、消空程防碰撞系统、自适应加工系统、碰撞缓冲系统、热误差补偿系统，以及汽车，机床，轴承，航空军工，教育行业等数字化与智能化解决方案，以满足不同企业的需求，我们热切期待您的光临，与您在2号馆E2-B315展位共话数字未来，共谋科技创新。让我们携手并进，为制造业的转型升级贡献智慧与力量，共创美好未来。