机床结构件|吉兰丁免学习断刀监控系统,无需人工操作,无需人工操作,无需人工操作!

发表时间:2024-08-16 15:08

某机床制造企业拥有占地面积40余亩,13000平方米生产车间,该企业专注高端数控机床、立式五轴车铣复合,及自动化集成、整线设备的生产、研发、销售。是一家优秀的数控机床装备制造企业。

企业机床

二:企业遇到的问题

在机床结构件产线生产中,常因来料异常等问题,导致加工的刀具断裂,进而造成产品批量不合格现象发生!

为避免刀具断裂引发产品不合格问题,该企业常常刀具没到达使用寿命就提前换刀,浪费加工成本。

该企业曾尝试各类刀具监控的解决方案,可市面上的监控大多依赖于人工去学习操作,修改工艺参数,毛坯,刀具都需要专人去设置学习,浪费人工时间成本以及加工效率,该企业希望搭建一套断刀监控解决方案,可以无需任何人工操作!

(企业断刀事故现场)

三:吉兰丁解决方案

为解决这个问题,该企业引入了吉兰丁的预测性维护系统

吉兰丁免学习断刀监控系统:

免学习断刀监控系统,通过进给轴电流作为监控信号源,利用免学习算法可以捕捉刀具断裂时的精准特征,即可实现自动报警并控制机床暂停加工的功能,免学习断刀全程无需人工操作,哪怕工艺参数,毛坯,刀具更换等任何条件改变,也无需人工进行操作修改,机器可以自动设置监控的阈值,让刀具监控真正的进入无人操作模式!

(免学习断刀监控系统结构)

四:企业反馈

1.免学习断刀监控系统从23年11月开始投入使用至今,总共发生断刀事故13次,监控预警停机13次,准确率高达100%,有效避免了刀具异常造成的品质风险和成本增加。

2.免学习断刀系统安装好以后,就可以直接使用了,中间修改工艺参数,毛坯,刀具,系统自动进入监控,全程不用任何人去操作,提高了流程效率和企业自动化智能度!

(监控报警记录)

(企业反馈)

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