赋能福田康明斯“灯塔工厂” ,吉兰丁受邀参加康明斯第二届制造技术节

发表时间:2024-10-22 09:39

10月16日至17日,福田康明斯在北京发动机工厂隆重举行了第二届制造技术节活动。作为高端发动机制造领域的领军企业,康明斯一直走在智能制造、精益制造的前沿,已成功入选全球先进制造“灯塔工厂”。

吉兰丁非常荣幸受到福田康明斯的邀请,参与福田康明斯2024年第二届制造技术节。大会以“新质动力 智造生态 链合共赢”为核心主题。展会主要涵盖了智能制造的发展趋势、行业技术应用分析和车间工艺制造展览等,在现场展示了吉兰丁预测性维护系统产品—监控机床运行状态和产品加工质量,珩磨粗糙度检测——提高产品监控能力,同时就机加工数字化智能化解决方案在赋能制造业转型升级方面的应用进行了深入的交流和分享。

(吉兰丁现场展示机加工数字方案)

吉兰丁作为行业领先的机加工数字化和智能化解决方案提供商,长期以研发和应用机加工解决方案,赋能制造业转型升级为己任。在与福田康明斯的合作中,吉兰丁助力福田康明斯打造了智能化发动机生产线,为其"灯塔工厂"提供了机加工智能化技术解决方案,保障其产品的加工安全和质量!

(福田康明斯灯塔工厂)

为何选择吉兰丁

    福田康明斯,作为全球领先的柴油发动机生产基地,对产品加工质量有着极为严格的标准。而吉兰丁,在机加工领域拥有深厚的积累,长期服务于众多国内外顶尖的高质量制造业及机床客户。为其构建数字化制造核心能力,显著提升加工过程的安全性、效率与品质,同时有效降低了生产成本。


近年来,吉兰丁在科研创新方面取得了显著成果,成功承担并顺利完成了两项国家重点研发计划项目,累计申请了34项发明专利和14项软件著作权。其科技成果更是荣获了北京市科技进步二等奖、中国仪器仪表学会科技进步二等奖以及中国工业互联网大赛全国总决赛三等奖等多项殊荣。

(吉兰丁取得荣誉)

正是基于吉兰丁在安全,效率,品质提升等方面的卓越表现和科研创新能力,福田康明斯选择了合作。而后续合作中,吉兰丁提供的产品所展现出的优异效果,进一步巩固并深化了双方的长期合作关系,使得吉兰丁的产品成功应用于福田康明斯的第三期、第四期及第五期智能工厂。

合作产品

1.预测性维护系统——监控机床运行状态

以福田康明斯展示的预测性维护系统为例,机加工中,机床等设备故障的突然发生,会影响生产计划和交期;为了掌握设备的健康状态,又只能凭借人工经验进行故障判断和维保;吉兰丁预测性维护系统,通过实时采集机床设备热机或加工中的过程数据,构建出基于产品加工品质的设备维护方案,评价设备当前的健康状况。如果遇到设备磨损老化等情况,多源信号将反馈出持续的变化趋势,能提早发现设备磨损老化现象,在出现加工品质问题前,发出预警;同时避免设备意外停机,减少设备维护的成本。

2.机加工数据挖掘系统——AI识别产品质量问题

传统机加工中,在大批量生产模式下,产品质量控制一般是过程统计方法,通过抽样离线测量,当发生产品质量超差时,就无法避免产生一批不合格产品,为解决这个问题,吉兰丁研发了“机加工数据挖掘系统”,此系统采用“机理+AI混合模型”,通过让AI学习正常加工时的主轴振动、功率,机床温度等各项数据,再和非正常加工状态下的数据进行比较,可以精准预测和识别零件加工中存在的质量问题,零件加工完成后,12s内快速生成零件质量结果,并生成产品质量数据到云端,通过电脑就可以清晰的看到加工的零件的表面粗糙度,直径,深度等各项质量数据!当产品质量不合格时,后台立即发出预警提醒,从而大幅减低不合格品的产品数量;同时也大大降低了生产操作人员的劳动负荷,实现降本增效。



(机加工数据挖掘系统界面)

3.其他机加工解决方案


此外,在福田康明斯灯塔工厂,还配备吉兰丁刀具磨损监控系统:该系统对刀具实时数据进行基于主轴负载的监控,判断刀具磨损状态。加工异常监控系统,可以对加工过程中的异常(断刀等)进行实时监控;碰撞缓冲系统,对振动数据进行高速处理,及时响应并保护机床和机械手的核心部件。


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